我們在使用液壓系統的時候要注意保養管理，首先，要根據它的特點和使用環境，選擇合適的液壓油，加強油品管理：要避免開封后把新油暴露在大氣之中，減少其與空氣、水分等雜質的接觸。其次，定期清洗濾芯、油箱、管道和元件內部，定期更換濾芯，建立其保養制度。后，減少升降舞臺其的泄漏，油壓機避免空氣進入系統，檢修的時候注意清潔，防止異物、雜質進入系統，嚴格按照要求對液壓油進行化驗，一旦不合格要及時更換。液壓系統的維護保養能夠保證液壓機設備、穩定、的工作，并且對于延長設備壽命也起到一定的作用.
在調試液壓升降平臺前升降機，先用起重設備安裝一、二、標準節，然后按如下步驟進行調試：接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω；用500V兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應不小于1MΩ;檢查各安裝控制開關，分別打開吊籠籠上各個門，觸動斷繩保護開關，上下限位開關、極限開關等均應能夠起作用；校核電動機界限，吊籠上、下運動方向應與操作盒所示方向一致；普通施工升降機吊桿安裝：吊桿應安裝在吊籠頂部吊桿安裝吊孔內，在吊籠內，在吊籠內安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。
維護保養時間的規定：
1、日常保養（每班進行）。
2.升降機工作1500小時后，對機械、電氣系統進行小修。
3.升降機工作5000小時后，對機械、電氣系統進行中修。
4.升降機工作10000小時后，對機械、電氣系統進行大修。
液壓維護保養方法：
1.各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外升降平臺嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定立即。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。
4.經常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度（可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態），所有連接稍軸都有開口銷，并需張開充分。
5.經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，及時排除。
6.安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的線與齒輪線平行，其嚙合面不小于70，嚙合間隙要適合。
7.經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。
8.遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50。
10.各控制箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
11.各裝置的行程開關的觸點開閉可靠，觸點弧坑應及時磨光
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